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Centrífuga decantadora SC
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- Descripción del producto
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Principio de funcionamiento
La centrífuga de la serie SC está accionada por un motor principal que hace girar a gran velocidad tanto el tambor como el tornillo sinfín, generando un campo de fuerza centrífuga estable. Un sistema de diferencial de velocidades —ya sea mecánico o hidráulico— controla con precisión la diferencia de velocidad entre el tambor y el tornillo, así como el par de descarga. El material a separar entra de forma continua en el tambor a través del tubo de alimentación; bajo la acción de la elevada fuerza centrífuga, las partículas sólidas más densas se sedimentan rápidamente y se adhieren a la pared interna del tambor. El tornillo sinfín, operando a una velocidad diferencial preestablecida, transporta axialmente los sólidos sedimentados hacia la boca de descarga situada en el extremo cónico, permitiendo una descarga continua. Mientras tanto, la fase líquida, más ligera, forma un anillo líquido interno a lo largo de la pared interna y desborda de manera constante por la boca de desbordamiento del extremo grande, logrando así una separación ininterrumpida de sólidos y líquidos durante todo el proceso.
Todo el proceso se controla de manera automática mediante un PLC, lo que permite ajustar en tiempo real la velocidad diferencial, el par y la velocidad de alimentación, garantizando un rendimiento de separación estable y de alta eficiencia bajo condiciones de operación variables.Ventajas
- Mayor factor de separación y mayor capacidad de transmisión de par
- Aumentar la capacidad de manejo de sólidos
- Reducir el consumo de floculante
- La torta de filtración presenta un menor contenido de humedad.
- Puede funcionar de manera continua y estable.
- Con el mismo peso, proporciona un par de salida superior, ofreciendo una potencia elevada y una conducción estable.
- Potencia instalada inferior
- El consumo de energía medido es menor.
- Reducir los costos de operación y mantenimiento
- Reducir los costos de disposición de lodos
- Admite la personalización para condiciones de operación especiales.
Selección de parámetros
Número de serie Número de modelo Peso (kg) Velocidad máxima de rotación (rpm) Factor de separación “G”Fore Carga hidráulica (m³/h) Potencia total del host (kW) 1 SC-200 1800 5000 3500 1-10 ~15 2 SC-300 2500 3920 3000 5-20 ~33 3 SC-400 4200 3450 3000 10-30 ~45 4 SC-500 4800 3182 3000 20-50 ~60 5 SC-500L 5800 3068 3000 30-60 ~77 6 SC-600 8000 2873 3000 40-80 ~112 7 SC-700 13000 2650 3000 60-120 ~147 8 SC-1000 20000 2200 2700 150-200 ~260 9 SC-1200 25000 1900 2500 200-250 ~350 Escenarios de aplicación
Protección Ambiental Municipal
- Desecación del lodo activado residual
- Concentración y deshidratación de lodos químicos
- Tratamiento de lodos en la planta de abastecimiento de agua y tratamiento de aguas residuales
Petroquímicos
- Rotura de emulsiones y separación de lodos oleosos
- Recuperación de catalizador
- Eliminación en fase sólida de las aguas residuales que contienen aceite
Alimentos y bebidas
- Aislamiento de levaduras
- Clarificación del jugo
- Deshidratación del almidón
- Separación del suero en la elaboración de quesos
Minerales y metalurgia
- Desagüe de lodos de carbón
- Reducción de relaves
- Reciclaje de polvo metálico
Farmacéutica y bioingeniería
- Separación de células del caldo de fermentación
- Aclaración sobre la solución de extracto de medicina tradicional china
¿Por qué elegir la serie SC?
- Con más de dos décadas de experiencia en la separación sólido‑líquido, la serie SC representa la culminación de nuestra trayectoria y de tecnologías de vanguardia. Ofrece menores costos operativos y un rendimiento de separación más estable. Elegirnos significa optar por la profesionalidad.
- Haga que la separación sea más sencilla y las operaciones más rentables.
Vitrina de proyectos
Escena real de la fábrica
Capacidad de fabricación
Taller de remachado y soldadura — una de las instalaciones de remachado y soldadura mejor equipadas del suroeste de China, que cuenta con avanzados equipos de mecanizado e inspección.
◀ Un total de 3 vanos, con una superficie de piso de aproximadamente 21.395 m² y una capacidad máxima de elevación de 125 t;
◀ Dotado de maquinaria de corte CNC de última generación, una laminadora de placas CNC de 120 mm, múltiples plataformas de montaje y soldadura de 18 m × 18 m, así como instalaciones de tratamiento térmico y acabado superficial a gran escala;
◀ Contamos con un equipo de soldadores profesionalmente certificados, aprobados en las evaluaciones de calificación de soldadura GB y ASME, que dominan todo el proceso de producción —desde el corte y el mecanizado hasta el remachado y la soldadura, el tratamiento térmico y el acabado superficial—, aplicando CAPP para controlar rigurosamente cada etapa.
Taller de mecanizado
◀ La fábrica de la Rama de Piezas de Maquinaria tiene una superficie de aproximadamente 46.818 m²;
◀ Un total de más de 80 máquinas CNC de gran tamaño y alta precisión, de diversos tipos;
◀ Capacidad máxima de elevación: 500 t;
Capacidad de prueba
◀ Nuestra ventaja competitiva fundamental se deriva del excelente desempeño de nuestros equipos de separación sólido‑líquido:
◀ Equipos de concentración: Incrementan con precisión y eficiencia el contenido de sólidos, reduciendo la carga sobre los procesos posteriores.
◀ Equipos de deshidratación: Separan eficazmente el agua de los sólidos, reduciendo significativamente el contenido de humedad y permitiendo la disminución del uso de recursos.
◀ Equipo de secado: Logra una deshumidificación profunda, generando subproductos sólidos de mayor valor añadido y más fáciles de gestionar.
◀ Este conjunto de equipos básicos constituye la columna vertebral de la cadena tecnológica para el tratamiento de flujos de residuos complejos.
Estudios de caso
Áreas de aplicación
Preguntas frecuentes
¿Con qué rapidez responde el servicio de postventa de su empresa?
Ofrecemos soporte técnico remoto 24/7, garantizando una respuesta rápida a todas las solicitudes de servicio, y mantenemos una red global de piezas de repuesto para minimizar el tiempo de inactividad del equipo.
¿Puede su empresa ofrecer soluciones personalizadas adaptadas a nuestras condiciones operativas específicas?
Sí, podemos. Ofrecemos diseños personalizados —incluyendo el material del tambor, recubrimientos protectores resistentes al desgaste y configuraciones de accionamiento— para satisfacer los exigentes requisitos de diversas condiciones de operación, como distintos contenidos de sólidos, temperaturas y niveles de pH.
¿El equipo de su empresa puede ayudarnos a reducir los costos operativos?
Absolutamente. El equipo consume menos energía, requiere una dosis menor de floculante y produce lodo con un contenido de humedad más bajo, lo que reduce de manera significativa los costos de transporte, disposición y mano de obra.
Además del equipo, ¿qué otros servicios puede ofrecer su empresa?
Ofrecer servicios de ciclo de vida integral —que abarcan la selección, la instalación, la puesta en marcha, las operaciones y el mantenimiento, el arrendamiento y la reparación— para eliminar las preocupaciones de los clientes.
¿Son confiables los productos y las tecnologías de su empresa?
Confiable. Con 43 tecnologías patentadas, un diseño resistente al desgaste y procesos de fabricación modulares, el equipo ofrece un funcionamiento estable, intervalos de mantenimiento prolongados y un rendimiento continuo e ininterrumpido.
¿Cuántos años de experiencia tiene su empresa en el campo de la separación sólido‑líquido?
Con más de dos décadas de profunda experiencia en el sector, nuestros servicios abarcan todo el espectro del tratamiento de residuos, desde lodos municipales hasta una amplia gama de residuos sólidos industriales, y hemos atendido a más de 300 clientes líderes en diversos sectores.
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